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大型工業焊煙凈化器

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大型工業焊煙凈化器,適用于切割、打磨、焊接、攪拌等產生煙霧粉塵較多的場合。產品采用板金結構,表面烤漆,能在各種環境下使用。

產品描述:

大型焊接煙霧凈化器概述:

      在焊接工作過程中,除了會產生大量的有害弧光、飛濺火星外,還產生大量的有害氣體、煙塵,致使工人作業環境差。為改善工人作業環境,切實保護工人的身心健康,焊接煙塵的吸收和凈化就顯得尤為重要,尤其是能在靠近有害物質的發生點及時進行處理,才是空氣凈化最直接而有效的方法,那就是焊煙凈化器的使用。當然,針對不同工件的焊接情況,可選擇不同結構形式的煙塵凈化器。

焊接過程中產生的污染物種類多、危害大,會導致多種職業病(如焊工硅肺、錳中毒、電光性眼炎等)的發生,焊接凈化器又叫焊煙凈化器、焊接除塵器、移動式焊接煙塵(煙霧)凈化器,它主要用在電弧焊、CO2保護焊、MAG保護焊、氬弧焊、特種焊等對碳鋼、不銹鋼、鋁等的金屬焊接場所,用于收集凈化焊接時產生的煙塵煙氣,起到改善工人加工環境的效果。由于焊接結構具有重量輕、成本低、質量穩定、生產周期短、效率高、市場反應速度快等優點,因此焊接結構的應用日益增多。一個國家焊接消耗材料的生產情況可以反映該國焊接技術的總體水平。我國焊接材料的生產總量基本上是與鋼材同步增長的。經統計:焊絲供應平均每年以20%-30%的速度增長,氣體保護焊用的實心焊絲近10年增加近4倍,成為我國發展最快的焊材。我國焊接材料的消耗已成為世界最大的焊材生產與消費國家。大型工業焊煙凈化器結構組成:
  主要部件包括:萬向吸塵臂、耐高溫吸塵軟管、吸塵罩(帶風量調節閥)、阻火網、阻燃高效濾芯、沉灰抽屜組合、帶剎車的腳輪、風機、電機等。

隨著焊接生產規模不斷擴大,焊接材料大量消耗,焊接生產的勞動衛生與環境保護問題也提到了議事日程上。過去我國長期不夠重視焊接的環保與衛生問題,焊接職業病已經成為一個不可否認的嚴重問題。因此努力使焊接過程由骯臟、枯燥、危險的作業變成綠色的環保型作業,勢在必行。


大型焊接煙霧凈化器的工作原理:

(1)基本組成
焊接煙霧凈化器主要由風機、電動機、吸氣臂、吸氣罩、過濾筒、粉塵收集裝置、火花捕捉器及防飛濺擋板等組成。大型工業焊煙凈化器
(2)基本分類
小型焊接煙霧凈化器按結構形式可分為四大類,具體如下:


 ①高真空煙塵凈化器,可分為迷你型高真空煙塵凈化器、高真空筒式煙塵凈化器、高真空中央煙塵凈化系統。②移動式煙塵凈化器,可分為經濟型煙塵凈化器,引分為機械式煙塵凈化器(可移動)、靜電式煙塵凈化器(可移動)、筒式Ⅱ型煙塵凈化器(可移動)、筒式煙塵凈化器(可移動)。③固定式煙塵凈化器,可分為機械式煙塵凈化器(固定式)、靜電式煙塵凈化器(固定式)、筒式煙塵凈化器(固定式)。④中央煙塵凈化系統。
(3)工作原理
       在煙塵凈化系統運行中,有害煙塵通過吸氣臂進入凈化系統,凈化系統內部進風口的飛濺火花分離裝置可攔截緩沖在管道內隨氣流快速移動的飛濺和大顆粒粉塵,并直接被分離掉入下方的粉塵收集裝置。細微的粉塵進入凈化系統內部后也隨之減慢速度,隨氣流飛向過濾筒,被過濾筒截留后在過濾筒表面不斷堆積,在此過程中過濾筒的風阻因粉塵的不斷堆積而變高。這時,凈化系統的控制系統通過壓差感應器對比一直處于監控狀態,當風阻到達一定值,也就是影響到吸風量時,控制系統自動輪流打開壓縮空氣電磁閥,通過過濾筒內的噴嘴逐個對過濾筒進行反吹清灰。吹落的粉塵直接掉入下方的粉塵收集裝置。

大型焊接煙霧凈化器在國內的使用情況 :

       焊接煙霧凈化器在國內還屬于新生事物,加上它本身不直接產生經濟效益,所以其使用范圍還是非常有限的。從2005年開始,環保、節能、以人為本的發展理念促使國內的一些大公司率先投入資金來整治焊接煙塵,從煙塵產生源著手,采用多種形式的焊接煙塵凈化器。陸陸續續有更多的公司也開始注重為工人創造一個良好的工作環境,切實保護工人的身心健康。到目前為止,應用焊接煙霧凈化器的公司已非常多,但大多是一些經濟實力雄厚的大公司,一些發展觀念落后、經濟單薄或剛剛起步的公司還無從談起。 

焊接煙塵凈化器在切割領域的應用 :

       在金屬切割過程中,會產生大量的粉塵、飛濺火花,這不但會傷害到切割機自身,還會影響切割精度和工作效率,甚至會導致切割機損壞而無法工作,尤其是等離子和激光切割,要得到高切割質量的工件,煙塵凈化是必不可少的。 目前,在切割領域已有使用煙塵凈化器的,大多為高精密切割設備,通常采用下吸式除塵切割臺結構。一般金屬切割時,熔化蒸發的金屬物質在割炬高流速壓縮空氣的推動下直接沖到切割臺底部,再從切割臺底部返上向四周擴散,下吸式工作臺可實現分區抽煙,并將飛濺、粉塵分離,經凈化系統過濾達到除煙的目的。 其實,煙塵凈化器不但可應用于自動切割領域,還可用于手工切割以及焊接完需打磨的小型工件,它們的除塵都是通過使用除塵式工作臺來實現的。 5。結語 根據結構件焊接工況,我公司通過采用分工位焊接煙塵凈化器以達到凈化車間作業環境的目的,從有害物質發生點進行吸收處理,效果良好,維護方便,值得推廣應用。

設備作用:

      大型工業焊煙凈化器是一款專為工業焊接煙塵而設計的凈化裝置,操作方便,同時廣泛應用于化工、電子、金屬加工、煙草、玻璃、制藥、食品加工、凈化室、醫院等行業及其它有粉塵、煙霧污染的場所。
金屬在工業焊接或其他加工處理過程中會產生多種有毒有害氣體,結合煙霧中氣體的性質和加工特點,我們會通過實驗,在保障不會產生二次污染、不影響車間操作,不影響設備的壽命的前提下,采用多級凈化裝置,對焊接煙霧廢氣進行凈化處理,既能有效去除焊煙廢氣,又能降解焊煙焦油味和各種有毒有害氣體。
應用場所:

移動式焊接煙塵凈化器用于焊接、切割、打磨等工序中產生煙塵和粉塵的凈化以及對稀有金屬、貴重物料的回收等,適用于電弧焊、二氧化碳保護焊、MAG焊接、碳弧氣刨焊、氣熔割、特殊焊接等產生煙氣的作業場所。

工作原理:

       通過風機引力作用,焊煙廢氣經萬向吸塵罩吸入設備進風口,設備進風口處設有阻火器,火花經阻火器被阻留,煙塵氣體進入沉降室,利用重力與上行氣流,首先將粗粒塵直接降至灰斗,微粒煙塵被濾芯捕集在外表面,潔凈氣體經濾芯過濾凈化后,由濾芯中心流入潔凈室,潔凈空氣又經活性碳過濾器吸附進一步凈化后經出風口達標排出。
設備特點:
1 工業焊煙凈化器凈化主機:本產品采用無縫模具生產確保主機密封性和良好的噪音控制
2 濾芯:采用“美國陶氏”覆膜防靜電式濾筒,具有塵埃粘連度低,清灰方便,擁有良好的通風效率,提高過濾面積
3 吸氣臂:采用萬向可懸停吸氣臂,保證在各種工況下都能使煙塵順暢進入集塵罩,提高凈化效率,保證凈化效果
4 移動性:采用萬向輪并配備卡鎖功能,方便任意移動確保電焊煙塵的點對點凈化
5 清灰方式:設備內部具有反吹功能,定期使用氣源對設備內高效凈化艙進行清灰可提高設備使用壽命同時提高凈化效率(選配)
6 操作性:焊接煙塵凈化器采用PLC集成控制系統,可實現一鍵操作,工作室只需要打開設備主機電鈕便可直接使用方便客戶進行操作
7 配件維護:焊接煙塵凈化器內無易損件,高效凈化艙內濾芯定期進行清灰可正常使用1萬小時
8 便捷性:焊接煙塵凈化器為立式單機凈化器占地空間小,移動方便可在任意地方固定使用,便于工人的操作

發展歷史和前景:

       工業焊煙凈化器起源于歐洲,在工業起步較早的歐洲,同樣也很早地出現了各種環境污染問題,這樣使得政府不得不出臺相應的措施,在這樣的背景下,針對粉塵煙塵污染的煙塵凈化器誕生了。他的誕生,標志著勞動者健康和環保逐漸成為社達成共識。 
“從近段時間情況來看,以排污收費為手段的抑塵減排工作取得明顯成效,突出表現在企業自我減塵的自覺性和積極性提高了。 ”市環境監察支隊相關負責人告訴記者,2010年以來一些重點粉塵排放單位均加大了粉塵防治設施的建設和維護力度,通過改進工藝,安裝除塵設備,設置圍擋、灑水、噴淋等抑塵措施來控制粉塵排放、保護大氣環境。
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